Hohe Dämpfung zur Geräuschreduzierung
Mineralguss besteht aus einem Harzbindemittel und mineralischen Zuschlagstoffen, wodurch ein Verbundwerkstoff mit hervorragender Schwingungsdämpfung entsteht. Damit eignet es sich perfekt für Werkzeugmaschinen, die einen leisen Betrieb und eine hohe Oberflächengüte erfordern. Das Material isoliert die Maschine effektiv von Umgebungsvibrationen.
Designfreiheit und komplexe Integration
Einer der größten Vorteile des Mineralgusses ist die Möglichkeit, komplexe Formen mit integrierten Merkmalen zu gießen. Kühlkanäle, Kabelkanäle und Montagepunkte können direkt in den Sockel eingegossen werden. Dies reduziert den Bedarf an sekundärer Bearbeitung und Montage und rationalisiert den Herstellungsprozess für OEMs.
Chemische Beständigkeit und Haltbarkeit
Unsere Mineralgussformulierungen sind so konzipiert, dass sie den aggressiven Kühlmitteln und Reinigungsmitteln standhalten, die in der modernen Fertigung verwendet werden. Das Material korrodiert oder rostet nicht und stellt so sicher, dass dieMaschinenbasisbehält seine strukturelle Integrität und sein Aussehen über eine lange Lebensdauer.
Vergleich: Mineralguss vs. Naturgranit
| Besonderheit | Mineralguss (Polymer) | Natürlicher Granit |
|---|---|---|
| Vibrationsdämpfung | Exzellent | Vorgesetzter |
| Steifigkeit (Modul) | Niedriger als Granit | Sehr hoch |
| Produktionsgeschwindigkeit | Schnell (Gießformen) | Langsamer (Bearbeitung) |
| Kosten für große Teile | Kostengünstig- | Höher |
FAQ: Mineralguss
Ist Mineralguss genauso genau wie Granit?
Mineralguss ist sehr stabil, aber für die Messtechnik mit ultrahoher Präzision (im Sub-Mikrometerbereich) wird im Allgemeinen natürlicher Granit aufgrund seiner höheren Steifigkeit und Härte bevorzugt.
Wie lange ist die Aushärtezeit für Mineralgusssockel?
Der Aushärtungsprozess wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass innere Spannungen abgebaut werden. Abhängig von der Dicke des Teils dauert dies normalerweise eine bestimmte Zeit.
Kann man Mineralguss reparieren, wenn er beschädigt ist?
Ja, im Gegensatz zu Naturstein kann Mineralguss häufig vor Ort-mit speziellen Harzsätzen repariert werden, wenn kleinere Absplitterungen oder Schäden auftreten.
In welchen Branchen wird Mineralguss am häufigsten eingesetzt?
Es wird häufig in der Werkzeugmaschinenindustrie, der Elektronikfertigung und in medizinischen Geräten eingesetzt, wo Vibrationsdämpfung von entscheidender Bedeutung ist, extreme Steifigkeit jedoch weniger wichtig ist.
Ist Mineralguss umweltfreundlich?
Wir verwenden hochwertige, emissionsarme{{1}Harze und Zuschlagstoffe, um sicherzustellen, dass das Endprodukt sicher ist und den Umweltstandards für den industriellen Einsatz entspricht.
Bieten Sie Hybriddesigns an?
Ja, wir können Strukturen entwerfen, die Mineralguss für den Hauptkörper mit Granit- oder Stahleinsätzen für hoch{0}verschleißende oder hoch{1}präzise Montagebereiche kombinieren.