Granitinspektionsplattformen sind Benchmark -Messwerkzeuge aus Stein, die eine stabile Genauigkeit und einen hervorragenden Verschleißfestigkeit bieten. Die Genauigkeit wird gemäß den nationalen Standards für die metrologische Überprüfung aufrechterhalten. Die Plattform (gemäß GB4986-85 hergestellt) ist markiert und dient als Arbeitsfläche für Inspektion, Messung, Nieten, Montage und Schweißen.
Granit -Inspektionsplattformen sind ideale Referenzflächen für die Inspektion von Instrumenten, Werkzeugen und mechanischen Komponenten und eignen sich besonders für eine hohe Messung von -. Granit stammt aus unterirdischen Gesteinsschichten und ist seit Millionen von Jahren von Natur aus gealtert, was zu einer stabilen Form führt. Aufgrund normaler Temperaturschwankungen besteht kein Verformungsrisiko. Granitplattformen werden aus Materialien hergestellt, die strengen physischen Tests und Auswahlmöglichkeiten durchlaufen haben, was zu feinen Kristallen und einer harten Textur führt. Da Granit ein metallisches Material nicht - ist, weist es keine magnetischen Eigenschaften auf und weist keine plastische Deformation auf. Marmorplattformen bieten eine hohe Härte und gewährleisten eine hervorragende Präzisionsbindung. Pritschen sind in verschiedenen Präzisionsklassen erhältlich: 00, 0, 1, 2, 3 und Präzision. Flachbetten sind in Rippen und Box - -Typkonfigurationen erhältlich. Die Arbeitsfläche ist in rechteckigen, quadratischen oder kreisförmigen Formen erhältlich. Mit einem Kratzerprozess kann die Arbeitsfläche in v - geformt, t - geformt und u - geformte Rillen sowie runde und verlängerte Löcher geformt werden.
Naturstein wird basierend auf seinen physikalischen und chemischen Eigenschaften in Schiefer und Granit eingeteilt. Künstlicher Stein wird basierend auf dem Herstellungsprozess in Terrazzo und Synthetic Stone eingeteilt. Terrazzo wird aus Materialien wie Zement und Beton geschmiedet; Synthetischer Stein besteht aus zerkleinertem Naturstein, das dann unter Druck gesetzt und mit Klebstoffen poliert wird. Die beiden letzteren werden künstlich hergestellt, sodass ihre Stärke nicht so hoch ist wie die von Naturstein. Nach künstlichem Mahlen reibt sich der Diamant im Granit gegen den Glimmer, um schwarze Substanzen zu erzeugen, die den grauen Marmor in Schwarz verwandeln. Aus diesem Grund ist der Granite -Plattform -Rock selbst nach der Verarbeitung grau und schwarz. Benutzer haben immer höhere Anforderungen an die Qualität von Granitplattformen. Granit flache Werkstücke können damit inspiziert werden. Granite -Plattformen werden hauptsächlich in der Abteilung für die Fabrikqualität verwendet, was auch ein Kontrollpunkt für die Produktqualität in der Fabrik ist. Es ist ersichtlich, dass die Marmorplattform als Messwerkzeug wichtig ist.