Granitplatten sind Präzisionsmesswerkzeuge aus Naturstein. Sie sind ideale Referenzflächen zur Überprüfung von Instrumenten, Präzisionswerkzeugen und mechanischen Komponenten, insbesondere für hohe - -Präzisionsmessungen. Ihre einzigartigen Eigenschaften lassen im Vergleich verblasser Gusseisenplatten blass. Granitplattformen werden aus hochem - Qualitätsmarschmor, bearbeitet und Hand - poliert. Sie verfügen über einen schwarzen Glanz, eine präzise Struktur, eine gleichmäßige Textur und eine hervorragende Stabilität. Sie bieten hohe Stärke und Härte. Granitplatten werden aus Kieselstein bearbeitet und in einer konstanten Temperaturkammer manuell gemahlen, um eine hohe Oberflächenpräzision zu erreichen. Die Arbeitsfläche der Granitplattform sollte einheitlich in Farbe und frei von Rissen, Rillen oder einer losen Textur sein. Es sollte auch frei von Verschleißmarkierungen, Kratzern, Verbrennungen oder anderen Mängel sein, die die Genauigkeit der Granitplatte beeinflussen könnten. Diese Mängel sind auf Granitplatten zulässig, solange sie die Genauigkeit nicht beeinträchtigen. Reparaturen an Dellen oder abgebrochenen Ecken auf der Arbeitsfläche der Granitplatte sind nicht zulässig. Selbst wenn eine Granitplatte während des Gebrauchs von einem schweren Objekt getroffen wird, fallen höchstens ein paar Steinkörner ab. Granitplatten sind den Referenzkomponenten der Präzisionsmessung aus hohem - Qualitätsguss und Stahl überlegen und erreichen hohe und stabile Genauigkeit.
Die Arbeitsfläche einer Granitplatte muss frei von Defekten wie Sandlöchern, Luftlöchern, Rissen, Schlackeneinschlüssen, Schrumpfen, Kratzern, Dellen und Rost sein, die ihr Aussehen und die Leistung ernsthaft beeinflussen könnten. Reparaturen sind an Dellen oder abgebrochenen Ecken auf der Arbeitsfläche einer Granitplatte zulässig.
Granitplatten sollten aus feinem - körnig, strukturell konsistentem Gabbro, Diabase oder Granit hergestellt werden (der Biotitgehalt sollte weniger als 5%sein, der elastische Modul sollte größer als 0,6 x 10-4Ka/cm2 sein, und die Wasserabsorption sollte weniger als 0,25%betragen). Die Arbeitsoberflächenhärte sollte größer als 70 Stunden sein. Die Trageteile werden für Platten der Klasse 000 und 00 nicht empfohlen. Wenn Gewindelöcher (oder Rillen) in Platten der Klasse 0 und der Klasse 1 installiert werden, sollte ihre Position nicht höher sein als die Arbeitsfläche. Die maximal zulässige Oberflächenrauheit RA für die Arbeitsfläche einer Granitplatte beträgt 0,32-0,63 & mgr; m und 10 & mgr; m für die Seitenflächen. Die Toleranzen der Senkrechte für die Seiten der Granitplatte mit der Arbeitsfläche und den angrenzenden Seiten der Platte entsprechen den in GBT 1184 angegebenen Sla -Platte. Die konzentrierte Belastungsfläche, angewandte Nennlast und zulässige Auslenkungswerte für die zentrale Arbeitsfläche eines Granitplatte werden angegeben.