In der Ultra--Präzisionsindustrie ist Präzision die Lebensader der Produkte. Hinter dieser Präzision stehen nicht nur erstklassige Verarbeitungsgeräte und strenge Qualitätskontrollsysteme, sondern auch eine Gruppe von Handwerkern, die sich durch Einfallsreichtum auszeichnen und über exquisite Fähigkeiten verfügen. In den Produktionswerkstätten der UNPARALLELED Group (UNPARALLELED®) gibt es eine solche Gruppe von Schleifmeistern. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung im Handschleifen haben sie einen „Mikrometer-Touch“ entwickelt, der in der Lage ist, die Stärke und Präzision jedes Schleifvorgangs genau zu steuern. Von Genossenschaftskunden werden sie liebevoll „gehende elektronische Wasserwaagen“ genannt. Hinter diesem Lob verbirgt sich die Beharrlichkeit der Handwerker und das ultimative Streben von UNPARALLELED® in die Ultrapräzisionsindustrie.
Als Benchmark-Unternehmen in der Ultra{0}}-Präzisionsbranche ist UNPARALLELED® der einzige professionelle Hersteller in der Branche, der über mehrere maßgebliche Zertifizierungen verfügt, darunter ISO9001, ISO45001, ISO14001 und CE. Es verfügt über mehr als 20 internationale Marken und Patente, die in entwickelten Ländern wie der Europäischen Union, den Vereinigten Staaten und Südostasien registriert sind, und ist seit langem ein Synonym für Industriestandards. Das Unternehmen beschäftigt sich intensiv mit der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion verschiedener Ultrapräzisionsprodukte wie Präzisionsgranit, Präzisionskeramik und Präzisionsmetalle und hält sich stets an die Qualitätspolitik „Für das Präzisionsgeschäft werden nie zu hohe Anforderungen gestellt“. Jeder Aspekt, von der Materialauswahl über die Investition in die Ausrüstung bis hin zur Talentschulung, strebt nach Perfektion.
Dreißig Jahre Polieren, das Schmieden einer „göttlichen Note“ auf Mikrometerebene
In der staubfreien Werkstatt von UNPARALLELED® bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit fallen die Figuren der Schleifmeister besonders ins Auge. Hierbei handelt es sich um eine exklusive Werkstatt, die speziell für die Montage von Granitkomponenten gebaut wurde. Der Boden ist mit superhartem Beton mit einer Dicke von mindestens 1000 mm gegossen. Rund um die Werkstatt sind stoßfeste Gräben mit einer Breite von 500 mm und einer Tiefe von 2000 mm angelegt, und leise Kräne laufen langsam, wodurch eine extreme Umgebung mit Stabilität und ohne Vibrationen für die Produktverarbeitung geschaffen wird. Die Schleifwerkzeuge in den Händen der Meister scheinen unter ihrer Kontrolle zum Leben zu erwachen, und jeder Schleif- und Poliervorgang ist auf den Mikrometerbereich genau.
„Die meisten unserer Schleifmeister verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Handschleifen. Ihr Gespür wird durch unzählige Tage und Nächte des Übens und Anhäufens verfeinert“, stellte der Verantwortliche des Unternehmens vor. „Wenn sie Produkte schleifen, um Präzision zu gewährleisten, können sie genau beurteilen, wie viele Mikrometer mit einem Schleifvorgang abgeschliffen wurden. Diese Art der Berührung kann durch kein Präzisionsinstrument vollständig ersetzt werden.“ Es ist diese einzigartige Note, die es den Meistern ermöglicht, die Schleifstärke und den Schleifwinkel rechtzeitig während der Verarbeitung anzupassen, leichte Abweichungen bei der Geräteverarbeitung auszugleichen, die Produktpräzision auf Nanometerebene zu kontrollieren und sicherzustellen, dass jedes Produkt, das das Werk verlässt, strengen Industriestandards entspricht.
Um diese „göttliche Note“ zu entwickeln, haben die Meister unvorstellbare Anstrengungen unternommen. Sie müssen nicht nur die Handhabung verschiedener Schleifwerkzeuge beherrschen, sondern auch systematisch verschiedene nationale Prüf- und Messnormen erlernen, darunter mehr als zehn internationale und nationale Normen wie die deutschen DIN-Normen (DIN876, DIN875, DIN650 usw.), die amerikanische GGGP-463C-78-Norm, die ASME-Norm, die japanische JIS-Norm und die chinesische GB-Norm. Das Unternehmen organisiert jedes Jahr regelmäßige Schulungen und lädt Branchenexperten und Fachleute aus Metrologieinstituten zu Vorträgen ein, damit die Meister über die neuesten Technologien und Standards auf dem Laufenden bleiben und ihre Fähigkeiten kontinuierlich verbessern können. Nach jahrzehntelanger Erfahrung beherrschen sie nicht nur die Schleifprozesse verschiedener Ultrapräzisionsprodukte, sondern verfügen auch über ein tiefgreifendes Verständnis der physikalischen Eigenschaften verschiedener Materialien. Ganz gleich, ob es sich um schwarzen UNPARALLELED®-Granit mit einer Dichte von etwa 3100 kg/m³ oder um Präzisionskeramik und -metalle handelt, sie können die Schleifpräzision genau steuern, um jedes Produkt äußerst perfekt zu machen.
Strenge Standards Eskorte, Einfallsreichtum weiter verbessert
„Ohne gute Ausrüstung ist es unmöglich, gute Produkte herzustellen; wenn man sie nicht messen kann, kann man sie nicht produzieren.“ Dies ist die Philosophie, an der der Gründer von UNPARALLELED® seit jeher festhält. Um den Einfallsreichtum und die Fähigkeiten der Meister nachdrücklich zu unterstützen, hat das Unternehmen stark in die Einführung erstklassiger Verarbeitungs- und Prüfgeräte investiert und so ein branchenführendes Produktions- und Prüfsystem aufgebaut.
Im Produktionsverbund verfügt das Unternehmen über zwei Fabriken mit einer Gesamtfläche von 200.000 Quadratmetern sowie ein spezielles Steinlager von etwa 20.000 Quadratmetern. Es ist mit erstklassigen Kränen und CNC-Geräten ausgestattet und in der Lage, supergroße Produkte mit einem Einzelgewicht von 100 Tonnen, einer Länge von 20 Metern, einer Breite von 4000 mm und einer Dicke von 1000 mm zu verarbeiten. Darunter sind vier Sätze supergroßer Schleifmaschinen von Taiwan Nanthe, die jeweils mehr als 500.000 US-Dollar kosten und Präzisionsplattformen aus Metall und Nichtmetall mit einer Länge von 6.000 mm schleifen können. Das Unternehmen produziert jeden Monat 20.000 Sätze Granit-Präzisionsmaschinenbetten mit einer Breite von 5.000 mm und ist damit der weltweit schnellste Hersteller von Präzisionsgranit, gemessen an der Verarbeitungsgeschwindigkeit und der jährlichen Steintonnage. Diese fortschrittlichen Geräte bilden eine solide Grundlage für das Handschleifen der Meister und ermöglichen höchste Präzision.
Im Testbereich ist das Unternehmen mit einer Reihe erstklassiger Prüfgeräte ausgestattet, darunter ein deutsches Mahr-Mikrometer (0,5 µm), ein Mitutoyo-Mikrometer, ein digitaler Mitutoyo-Messschieber, ein Schweizer WYLER-Elektronivellierer, ein britisches Renishaw-Laserinterferometer usw. Alle Geräte verfügen über Kalibrierungszertifikate, die vom Jinan Institute of Metrology und dem Shandong Institute of Metrology ausgestellt wurden, und die Produktkalibrierungsinstrumente können auf das National Institute of Metrology zurückgeführt werden. Gleichzeitig hat das Unternehmen eine intensive Zusammenarbeit mit weltbekannten Universitäten und Metrologieinstituten wie der National University of Singapore, der Stockholm University in Schweden, dem National Physical Laboratory des Vereinigten Königreichs und dem National Institute of Standards and Technology der Vereinigten Staaten aufgebaut und erforscht kontinuierlich genauere und fortschrittlichere Messmethoden, um die Produktpräzision zu gewährleisten.
„Unsere Meister verfügen nicht nur über hervorragende Fähigkeiten, sondern auch über eine rigorose Einstellung“, sagte der Verantwortliche der Qualitätskontrollabteilung des Unternehmens. „Nachdem jedes Produkt manuell gemahlen wurde, durchläuft es mehrere strenge Testverfahren, um sicherzustellen, dass die Produktpräzision den Kundenanforderungen entspricht. Das Gespür der Meister wird außerdem kontinuierlich durch wiederholte Tests und Kalibrierungen optimiert, wodurch ein dreifaches Garantiesystem aus „Fähigkeiten + Ausrüstung + Tests“ entsteht.“
Integrität-Basiert, Kundenvertrauen gewinnen mit Ingenuity
„Kein Betrug, keine Verschleierung, keine Irreführung“ ist die Verpflichtung von UNPARALLELED® gegenüber jedem Kunden und auch der professionelle Grundsatz, an den sich die Meister halten. Auf dem Markt für Ultrapräzisionsprodukte verfälschen einige kleine Hersteller ihre Produkte, indem sie billigen Marmor als Granit ausgeben, um die Kosten zu senken, was dem Ruf der Branche ernsthaft geschadet hat. UNPARALLELED® hat jedoch immer darauf bestanden, selbst entwickelten schwarzen UNPARALLELED®-Granit zu verwenden, der eine hohe Dichte, gute Stabilität und überlegene physikalische Eigenschaften aufweist, die den europäischen und amerikanischen schwarzen Granit bei weitem übertrifft und keineswegs mit gewöhnlichem Marmor vergleichbar ist. Auch bei der Verarbeitung achten die Meister immer auf die Qualität, nie auf die Oberflächlichkeit, und jedes Produkt verkörpert ihren Einfallsreichtum und ihre Verantwortung.
Es ist dieses Streben nach Qualität und die Einhaltung von Integrität, das UNPARALLELED® Anerkennung und Vertrauen bei Kunden auf der ganzen Welt eingebracht hat. Kunden aus verschiedenen Bereichen wie Halbleiter, Leiterplatten und KMG-Ausrüstung haben nach der Zusammenarbeit mit UNPARALLELED® hoch von der Präzision und Qualität der Produkte gesprochen, und die exquisiten Fähigkeiten der Schleifmeister haben einen tiefen Eindruck bei ihnen hinterlassen. „Unsere Produkte stellen extrem hohe Präzisionsanforderungen, und selbst die kleinste Abweichung kann den normalen Betrieb der Geräte beeinträchtigen. Die Meister von UNPARALLELED® haben mit ihrem ‚göttlichen Gespür‘ viele Präzisionsprobleme für uns gelöst. Man kann sie zu Recht als ‚wandelnde elektronische Wasserwaagen‘ bezeichnen“, kommentierte ein langjähriger kooperativer Kunde von Halbleitergeräten.
Vererbung des Einfallsreichtums, Förderung der Entwicklung der Ultra{0}}-Präzisionsindustrie
„Wagen Sie es, der Erste zu sein; haben Sie den Mut zur Innovation“ ist der Unternehmensgeist von UNPARALLELED®, und dieser Geist spiegelt sich auch in den Schleifmeistern perfekt wider. Während sie an traditionellen Handschleiftechniken festhalten, erlernen die Meister auch aktiv neue Technologien und Methoden, indem sie handwerkliches Können mit fortschrittlicher Ausrüstung kombinieren, Schleifprozesse kontinuierlich erneuern und die Produktionseffizienz und Produktpräzision verbessern. Das Unternehmen legt außerdem großen Wert auf die Ausbildung von Talenten und etabliert einen soliden Mentoring-Vererbungsmechanismus, der es jungen Mitarbeitern ermöglicht, Einfallsreichtum und Fähigkeiten zu erben und unter der Anleitung erfahrener Meister praktische Erfahrungen zu sammeln, um so frischen Wind in die nachhaltige Entwicklung des Unternehmens zu bringen.
„Unsere Mission ist es, die Entwicklung der Ultra{0}}-Präzisionsindustrie voranzutreiben; unsere Vision ist es, ein Weltklasse-Unternehmen zu werden, dem die Öffentlichkeit vertraut und das es liebt“, sagte der Verantwortliche des Unternehmens. „Der ‚Mikrometer-Touch‘ der Schleifmeister ist ein wertvolles Gut des Unternehmens und eine wichtige Unterstützung für uns bei der Verwirklichung unserer Vision. Auch in Zukunft werden wir an unserem Einfallsreichtum festhalten, die Investitionen in Talentschulung und Ausrüstung erhöhen, die Produktqualität und das technische Niveau kontinuierlich verbessern und mit besseren Produkten und exquisiteren Fähigkeiten zur Entwicklung der globalen Ultrapräzisionsindustrie beitragen.“
Von 30 Jahren Beständigkeit und Akkumulation bis hin zur präzisen Kontrolle im Mikrometerbereich; Vom erstklassigen Gerätesupport bis hin zu einem strengen und perfekten Qualitätssystem haben die Schleifmeister von UNPARALLELED® die Konnotation von Einfallsreichtum mit ihren Händen interpretiert und mit ihren Fähigkeiten eine Legende im Bereich der Ultrapräzision geschrieben. „Walking Electronic Levels“ ist nicht nur ein Lob der Kunden an die Meister, sondern auch das Engagement von UNPARALLELED® für Qualität und die Einhaltung von Einfallsreichtum. Auf dem Weg der Entwicklung in der Ultrapräzisionsindustrie wird UNPARALLELED® weiterhin Einfallsreichtum als Feder und Qualität als Tinte nutzen, um weitere wunderbare Kapitel über Chinas intelligente Fertigung zu schreiben.
Die UNPARALLELED Group (UNPARALLELED®) hat ihren Hauptsitz in der Stadt Jinan, in der Nähe des Hafens von Qingdao und mit guten Verkehrsanbindungen. Aufgrund seiner erstklassigen geografischen Lage, seiner fortschrittlichen Produktionsausrüstung, seiner hervorragenden Fähigkeiten und seiner strengen Qualitätskontrolle hat es sich zu einem führenden Unternehmen im globalen Bereich der Ultrapräzisionsprodukte entwickelt. Seine Produkte werden häufig in verschiedenen Präzisionsindustriebereichen wie Halbleitern, Leiterplatten und KMG-Geräten eingesetzt und bieten qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen für Kunden auf der ganzen Welt.