Stufensockel aus Granit

UNPARALLELED LTD ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Granit-Stufensockel in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik fortschrittliche Granit-Stufensockel aus China zu kaufen. Wir akzeptieren auch Sonderanfertigungen.

Der abgestufte Granitsockel ist vollständig aus einem Stück schwarzem Granit hoher Dichte geschliffen. Es verfügt über mehrstufige Strukturen mit versetzten Montagereferenzflächen, sodass keine zusätzlichen Unterlegscheiben zum Nivellieren erforderlich sind. Das Material ist frei von inneren Restspannungen und bietet einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Schwingungsdämpfungskapazität, eine Wasseraufnahme von nahezu Null sowie eine ausgezeichnete Korrosions- und Rostbeständigkeit, wodurch thermische Drift und Vibrationsinterferenzen wirksam eingeschränkt werden. Eine kundenspezifische Bearbeitung einschließlich Stufenhöhenverstellung, Löchern, Schlitzen und eingebetteten Gewindeeinsätzen aus Edelstahl ist nach Zeichnung möglich. Jede abgestufte Referenzfläche kann eine Ebenheit im Nanobereich erreichen. Es wird präzise in Werkstätten mit konstanter Temperatur, konstanter Luftfeuchtigkeit und staubfreier Präzision mit messtechnisch nachvollziehbarer Genauigkeit hergestellt und findet breite Anwendung in optischen Geräten, Inspektionsinstrumenten und Automatisierungsmodulen und bietet stabile und zuverlässige Lagerreferenzen für die Mehrkomponenten-Schichtmontage.

Der abgestufte Granitsockel konzentriert sich eher auf den Schutz als auf häufige Reparaturen. Klopfen, schlagen oder zerkratzen Sie niemals die hochpräzisen Referenzflächen jeder Stufe und legen Sie keine Metallwerkstücke direkt auf die Unterlage. Bringen Sie bei der Montage weiche Schutzpolster an, ziehen Sie die Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment fest. Gewalttätiges Verdrehen ist verboten, um lokale Spannungsschäden am Granit zu vermeiden.

Wischen Sie den täglichen Staub mit einem staubfreien, weichen Tuch ab. Bei Ölflecken vorsichtig mit wasserfreiem Ethanol oder neutralem Reinigungsmittel reinigen und vollständig trocknen. Zum Polieren von Referenzflächen dürfen keine stark säure-alkalischen Lösungsmittel und harte Werkzeuge wie Stahlbürsten verwendet werden.

Es kann in gewöhnlichen Werkstätten verwendet werden, jedoch sollten langfristige Kondenswasserbildung und korrosive Nebel vermieden werden. Obwohl Granit nahezu keine Wasseraufnahme aufweist, kann Feuchtigkeit in eingebetteten Gewindeeinsätzen aus Edelstahl rosten. Starke Änderungen der Umgebungstemperatur sollten ebenfalls minimiert werden, um Messstörungen durch thermische Drift zu reduzieren.

Halten Sie die Gewindeeinführungslöcher sauber und entfernen Sie Eisenspäne und Staub rechtzeitig. Tragen Sie eine dünne Schicht Rostschutzfett auf die Befestigungsschrauben auf. Gießen Sie nicht zu viel Kleber in die Einsätze und überprüfen Sie sie regelmäßig auf Rost.

Decken Sie die Basis im Ruhezustand mit einer staubdichten Abdeckung ab. Schweiß- und Schneidarbeiten am Untergrund sind verboten, um Funkenverbrennungen auf Bodenflächen zu vermeiden. Auch langfristige Überlastungseinwirkungen sollten vermieden werden.

Der Granituntergrund verformt sich kaum. Wenn Präzisionsabweichungen auftreten, überprüfen Sie zunächst die Stützfüße und die Installationsbedingungen des Fundaments. Referenzflächen nicht selbst schleifen. Präzisionsreparaturen müssen vom Originalhersteller durchgeführt werden.

F1: Können die Stufenhöhe und die Stufenanzahl des Granit-Stufensockels individuell angepasst werden? A: Ja. Alle Artikel werden gemäß den vom Kunden bereitgestellten CAD-Zeichnungen individuell angepasst. Stufenanzahl, Stufenhöhenunterschied, Löcher, Schlitze und eingebettete Gewindeeinsätze können je nach Bedarf bearbeitet werden. Wir führen vor der Produktion eine technische Überprüfung durch, um unangemessene Strukturen zu vermeiden.

F2: Wird sich die Genauigkeit der abgestuften Basis nach längerem Gebrauch verschlechtern? A: Der Granit selbst ist frei von inneren Spannungen und verformt sich nicht. Eine Verschlechterung der Genauigkeit wird meist durch Kratz- und Stoßschäden, verrostete Gewindeeinsätze, verformte Stützpolster oder Fundamente und nicht durch Schäden am Granitkörper verursacht. Schleifen Sie Referenzflächen nicht selbst, wenn Abweichungen auftreten. Bitte wenden Sie sich zur Inspektion und Reparatur an den Originalhersteller.

F3: Was ist die maximal verfügbare Größe? Ist eine einteilige fugenfreie Verarbeitung möglich? A: Es ist eine einteilige, fugenfreie Herstellung möglich, die durch die Größe der Rohgranitblöcke begrenzt ist. Für übergroße Abmessungen, die nicht in einem Stück gefertigt werden können, bieten wir segmentierte Verbindungslösungen mit Ausgleichsvorschlägen an.

F4: Werden sich eingebettete Gewindeeinsätze aus Edelstahl lösen oder rosten? A: Durch den Heißpress-Einbettungsprozess lösen sich die Einsätze unter dem Standard-Anzugsdrehmoment nicht. In einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit oder korrosiven Gasen besteht Rostgefahr. Tragen Sie dünnes Rostschutzfett auf die Schrauben auf. Das Anziehen mit zu hohem Drehmoment ist verboten.

F5: Wie kann man zwischen massiven und hohlen Strukturen wählen? A: Wählen Sie eine solide Struktur für Arbeitsbedingungen mit hoher Belastung und starken Stößen. Wählen Sie eine Hohlstruktur für Szenarien mittlerer Belastung, bei denen eine Gesamtgewichtsreduzierung erforderlich ist. Beide Strukturen unterstützen ein mehrstufiges Design.

F6: Kann es in normalen Werkstätten verwendet werden? Welche Umweltauflagen gibt es? A: Es gilt für normale Werkstätten. Vermeiden Sie starken Säure-Laugen-Nebel und langfristige Wasseransammlungen. Für optimale Genauigkeit müssen starke Temperaturschwankungen minimiert werden. Für hochpräzise Anwendungen im Nanobereich wird eine Umgebung mit konstanter Temperatur empfohlen.

F7: Welche Prüfdokumente können bei der Lieferung vorgelegt werden? A: Werksinspektionsbericht, Materialleistungsbericht und Produktzertifikat sind verfügbar. Der CNAS-Testbericht eines Drittanbieters kann auf Anfrage besprochen werden.

Optische Messgeräte, AOI-Bildverarbeitungsinspektionssysteme, Halbleiterinspektionsmodule, Laserbearbeitungsgeräte, Labormessinstrumente, automatische Prüfvorrichtungen, Videomessgeräte.

Nicht begastes Holzgehäuse in xport-Qualität mit Schaumstoff-Eckenschutz gegen Stöße beim Transport. Für großformatige Gegenstände ist eine Hebebasis erhältlich. Inländische Logistik und See-/Luftexportversand werden unterstützt. Die Lieferzeit hängt von der Komplexität der Zeichnung ab. Zertifikate und Prüfberichte können zusammen mit der Ware geliefert werden.

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