Präzisions-Breadboard-Platte aus Granit

UNPARALLELED LTD ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Präzisions-Granit-Steckbrettplatten in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik fortschrittliche, in China hergestellte Präzisions-Granit-Steckbrettplatten zu kaufen. Wir akzeptieren auch Sonderanfertigungen.

Wenn Sie jemals eine optische Bank aufgebaut haben und beobachtet haben, wie sich die Strahlausrichtung über Nacht ohne ersichtlichen Grund um einige Mikrometer verschiebt, wissen Sie bereits, warum die Grundplatte genauso wichtig ist wie die darauf sitzenden Komponenten. Dies ist die schwarze Granit-Steckbrettplatte von UNPARALLELED -, eine solide, einteilige-Präzisions-Granitplattform, die über die gesamte Oberseite mit einem regelmäßig verteilten Raster aus Gewindebefestigungslöchern versehen ist.

Die Platte wird aus unserem hochdichten schwarzen Granit (ca. 3.100 kg/m³) gefertigt, was ihr ein tiefes, gleichmäßiges mattschwarzes Finish mit dem für echten magmatischen Granit typischen schwachen Mineralfleck verleiht - und nicht die flachere, gleichmäßigere Oberfläche, die Sie auf einer gefärbten oder zusammengesetzten Imitation sehen würden. Die Montagelochanordnung verläuft in engen, gleichmäßig verteilten Reihen über die gesamte Arbeitsfläche, sodass Sie optische Halterungen, Halterungen oder Vorrichtungen nahezu überall auf der Platte positionieren und neu positionieren können, anstatt sie an einer Handvoll Fixpunkte festzuhalten. An jedem Ende der Platte werden Sie eine größere Präzisionsbuchse bemerken, die in die Oberfläche eingelassen ist - und normalerweise als primärer Referenz- oder Schwerlast-Montagepunkt für größere Vorrichtungen dient.

Der Block selbst hat eine echte Masse -, eine beträchtliche Plattendicke, und nicht ein dünnes Blech -, was eine bewusste Designentscheidung und nicht nur ein Nebenprodukt des Materials ist. Masse und Steifigkeit verleihen einem Steckbrett seine Dämpfungseigenschaften; Eine dünne, leichte Platte kann Vibrationen einfach nicht so absorbieren wie ein dichter, dicker Granitblock.

Bei den meisten kommerziellen optischen Steckbrettern auf dem Markt handelt es sich um Aluminiumwaben- oder stahlbeschichtete Verbundplatten, die leicht, relativ kostengünstig und für viele allgemeine Laborarbeiten geeignet sind. Sie versagen genau in den Situationen, die den Kauf einer Präzisionsplatte überhaupt rechtfertigen: Langzeitmessungen, Ausrichtungsarbeiten im Sub{4}-Mikrometerbereich und Umgebungen mit Umgebungsvibrationen oder Temperaturschwankungen.

Granit übertrifft diese leichteren Alternativen in drei Punkten, die auf der Bank wirklich wichtig sind:

• Vibrationsdämpfung: Die kristalline Innenstruktur von --Granit absorbiert und leitet Vibrationsenergie weitaus effektiver ab als ein Wabenkern, der eher leicht als dicht gestaltet ist.
• Wärmestabilität - Ein niedriger, konsistenter Wärmeausdehnungskoeffizient bedeutet, dass der Lochabstand und die Ebenheit der Oberfläche auch dann genau bleiben, wenn die Raumtemperatur im Laufe des Tages schwankt, während sich Aluminiumplatten ausreichend ausdehnen und zusammenziehen, um messbare Positionierungsfehler über eine große Oberfläche zu verursachen.
• Langfristige Ebenheitserhaltung - Granit weist praktisch keine inneren Restspannungen aus der Herstellung auf, sodass er sich nicht langsam verzieht oder verbiegt, wie dies bei geschweißten oder geklebten Metallverbundplatten über Jahre hinweg der Fall sein kann.

Das alles bedeutet nicht, dass Aluminium-Steckbretter ein schlechtes Produkt sind -für tragbare Einrichtungen oder Anwendungen mit geringerer Beanspruchung-, sie sind oft die richtige Wahl. Aber für eine feste Installation zur Unterstützung von Laserausrichtung, Interferometrie oder anderen Messungen, bei denen Sie Wiederholbarkeit im Mikrometerbereich anstreben, sind die physikalischen Eigenschaften von Granit schwer zu ersetzen.

Standardlochabstand, Buchsenplatzierung und Gewindespezifikation werden je nach Anwendung konfiguriert - siehe unten.

• Optische und Laserbank-Setups - Femtosekunden- und Pikosekunden-Lasersysteme, Strahlausrichtungsstationen, Photonik-Forschungs- und Entwicklungstische
• Präzisionsmontagevorrichtungen -, bei denen Komponenten während der Montage oder Prüfung auf einer stabilen Referenzfläche positioniert und neu-positioniert werden müssen
• Vibrationsempfindliche Prüfstationen - AOI-Systeme, Interferometrie-Aufbauten und andere Geräte, bei denen ein leichter Tisch Rauschen in die Messung einbringen würde
• Halbleiter- und Messlabortische - als stabile Basis unter Instrumenten, die keine thermische oder Vibrationsdrift vertragen

In der Praxis schätzen Kunden in der Laser- und Photonikbranche am meisten die Montageflexibilität -, da sie die Möglichkeit haben, eine Halterung neu zu positionieren, ohne neue Löcher zu bohren oder eine separate Halterungsplatte anzuschrauben. Kunden aus der Messtechnik- und Halbleiterbranche legen tendenziell mehr Wert auf die Beibehaltung der Ebenheit und das thermische Verhalten über Jahre hinweg im Dauereinsatz.

Ist das dasselbe wie ein herkömmliches optisches Aluminium-Steckbrett, nur schwerer? Nicht wirklich - die Lochanordnung und der allgemeine Formfaktor sehen ähnlich aus, aber das darunter liegende Material verhält sich unter Last, Vibration und Temperaturwechsel ganz anders. Wenn Ihr aktueller Aufbau bereits Ihre Toleranzanforderungen erfüllt, kann ein Aluminium-Steckbrett völlig ausreichend sein. Diese Platte ist für die Fälle gedacht, in denen dies nicht der Fall ist.

Können Lochmuster und Buchsenplatzierung individuell angepasst werden? Ja. Lochabstand, Gewindegröße, Musterabdeckung und Position der Referenzbuchse werden alle entsprechend Ihrer Vorrichtung oder Ihrem optischen Layout konfiguriert. - Diese Produktseite zeigt unsere Standardkonfiguration, aber die meisten Bestellungen werden nach einer Kundenzeichnung oder -spezifikation gefertigt.

Wie groß können diese Platten hergestellt werden? Unsere Produktionslinien können einzelne Granitkomponenten mit einer Länge von bis zu 20 m, einer Breite von 4000 mm und einer Dicke von 1000 mm verarbeiten, wobei einzelne Stücke bis zu 100 Tonnen wiegen. Es sind auch mehrteilige Baugruppen für sehr große optische Tische oder Geräteplattformen erhältlich.

Welche Ebenheitstoleranz kann ich erwarten? Die Ebenheit wird nach Ihrem angegebenen Standard (DIN 876, ASME B89.3.7, JIS oder GB/T) bewertet und Skalen mit Plattengröße - kleineren Platten erreichen engere absolute Toleranzen als sehr große. Zu jeder Bestellung stellen wir ein Kalibrierzertifikat zur Verfügung, das auf ein nationales Metrologieinstitut rückführbar ist.

Beeinträchtigt die schwarze Lackierung die Leistung oder ist sie rein kosmetischer Natur? Die Oberfläche ist sowohl funktional als auch ästhetisch. - Eine ordnungsgemäß geschliffene und versiegelte Oberfläche aus schwarzem Granit weist eine gleichmäßige Porosität und Härte auf der gesamten Platte auf, was für die Montagestabilität und die langfristige Beibehaltung der Ebenheit wichtig ist. Es ist nicht nur eine Beschichtung.

Wie lange dauert die Vorlaufzeit für eine individuell-konfigurierte Platte? Die Lieferzeit hängt von der Größe, der Komplexität des Lochmusters und dem aktuellen Produktionsplan ab. Melden Sie sich mit Ihren groben Spezifikationen und wir unterbreiten Ihnen einen realistischen Zeitplan statt einer allgemeinen Schätzung.

Bereit, Ihren Teller zu spezifizieren

Wenn Sie ein Granit-Steckbrett oder eine Montageplattform für eine optische, Laser- oder Präzisionsmontageanwendung evaluieren, senden Sie uns Ihre ungefähren Abmessungen, Lochmusteranforderungen und Ebenheitstoleranz -. Wir unterbreiten Ihnen anschließend eine Konfigurationsempfehlung und ein Angebot.

Fordern Sie ein Angebot an:[Kontaktieren Sie Ihren UNPARALLELED-Vertreter /Verkaufsanfrageformular] Webseite:www.unparalleled-group.com

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